遇水起泡

• 原因：
• 1、树脂的耐水性差.
• 2、配方中选用不恰当的助剂.
• 3、基材表面有污染.
• 4、涂层未实干即浸水.
• 5、配套层间附着不良.
• 预防措施：
• 1、选择耐水性好的树脂优化涂料助剂配方.
• 2、避免油渍污染基材表面.
• 3、保证涂层的养护期或做好防护.
• 4、选用层间附着力好的涂料配套.

附着不良

• 原因：
• 1、基材上有油污等污染物.
• 2、一次涂膜过厚.
• 3、涂层养护不够，附着力尚未建立.
• 预防措施：
• 1、除去基材上的污染物.
• 2、水性漆应按照薄涂多次施工.
• 3、在完全实干后再进行复涂.

流挂（垂直面漆膜局部过厚，产生不均一的一条纹和流痕）

• 原因：
• 1、环境原因:低温高湿环境，温度＜10℃，湿度＞80%.
• 2、漆膜过厚或喷涂不均匀.
• 3、涂料导致的原因：涂料干燥过慢粘度过低.
• 预防措施：
• 1、改善涂料，筛选流变助剂（触变型）提高流挂能力.
• 2、正确选择助溶剂，注意溶剂挥发速度和用量.
• 3、严格控制涂料的施工粘度和温度.
• 4、改善涂装环境，控制合适的环境温度.
• 5、不宜一次涂刷够厚.

缩边

• 原因：
• 1、表面张力过大.
• 2、稀释过度.
• 3、底材有残留油污.
• 预防措施：
• 1、降低表面张力.
• 2、严格控制稀释比例.
• 3、清洁底材.

气泡

• 原因：
• 1、漆膜太厚.
• 2、流平时间不足.
• 预防措施：
• 1、不宜涂刷过厚.
• 2、注意消泡剂的搭配.

针孔

• 原因：
• 1、涂层一次涂刷过厚.
• 2、温度过高.
• 3、消泡剂选择不当或触变性太大.
• 预防措施：
• 1、涂装过程中应注意薄涂多次.
• 2、添加高沸点的助溶剂，降低涂料施工粘度，使湿膜的表干减慢.
• 3、改善涂装环境，设定合适的涂装温度，湿度，风数等条件.
• 4、选择合适的消泡剂或提高涂料的流平性.